防腐环氧自流平

环氧自流平施工方案-、编制依据

《涂料涂覆技术条件》GB765-862.《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB5027 - 983。《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50024- 954。《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 - 955.《建筑工程施工安全技术规范》6.《建筑工程施工验收及标准》GT50300 - 20017.《建设工程项目管理规范》GB50326 - 20028。《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88二、施工部署1."以人为本，服务一流,追求卓越，创建精品"是我公司对本项目施工生产组织的准则。2。我公司将本着精干、高效的原则，挑选相应技术业务水平高、地坪漆涂装技术力量强、思想作风好的人员组成强有力的管理机构，积极制定施工现场与贵方的配合措施。3.挑选能打硬仗、业务素质高、吃苦耐劳的职工组织施工队伍,从人员技术素质和管理水平上来保障本项目顺利完工.4。成立临时性企业基层施工管理机构，由公司任命该工程项目的施工项目经理组建项目经理部,发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目整体工作效率，组成科学、高效的领导班子。5.根据施工项目部的设置原则,施工项目经理必须亲临施工现场，组织机构的层次要少。6。人员要精干得力,一岗多职，专设施工组织机构管理系统，高速、优质、安全的完成本次施工任务。三、施工方案1。我公司结合多年来地坪漆涂装的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制.为保证本项工程的施工质量,现进行以下工序施工.

1.1工艺流程

1.2施工操作示意图

1地坪打磨⒉地坪清扫3滚涂底漆4批刮中涂5表面磨光6滚涂面漆2。施工基础要求

2。1施工基础要求平整、而不光滑细致，凸处应磨除,凹处以树脂砂浆填补，结构强度不佳或脆化处应敲除，再以树脂砂浆填补。

2。2基层表面不起皮、不起砂，表面平整，用2m直尺卡量，最大间隙不大于5mm，表面含水量不大于6%，应干燥、禁水。施工之基础若有污垢,则油渍或污染物应确实清理干净.

2。3施工基础须完全干燥，确认含水率在10%以下,，地面的PH值一般控制在小于8，无返碱现象才可施工。

2。4施工面积过大时，在基础设计上应考虑加上伸缩缝，最佳设计是4~6米有—定宽度大于5mm之伸缩缝。

2.5施工基础为磨石子地板或表面过于光滑时,除了可以使用底漆特殊加强外(即底漆中加入一定量细砂)，亦可以选择以下方式处理:

2.5.1酸洗:使用10~20%稀盐酸洒于地面,待表面被腐蚀后再用清水冲洗。

2.5.2使用装有钻石刀头的环保磨石机将表面磨粗，做到现场环保施工

2.6通风不佳场所应装置抽风机排散湿气或地面强行烘干，确定相对湿度40~80%,而且含水率低于10%才可施工。

3.施工环境要求3.1空气湿度40~80%，通风。

3.2环氧胺固化，固化时要求地面温度在10℃以上，环氧聚复酯，固化时要求地面上温度在5℃C以上,地面温度在露点温度3C以上。

3。3环境应清洁，避免油污、漏水、粉尘等二次污染影响。

4.施工工艺要求

4。1表层的处理材料实际量将因素地状况、施工习惯或使用工具不同而与标准用量稍有误差。

4。2材料搅拌场所应铺设胶布或纸板，避免沾污地面损及施工品质.

4。3材料进场后应存放于阴凉处，避免阳光直射及风吹雨淋。

4。4施工前应计算每组材料应施作面积或范围内应施作材料数量，以控制施工厚度。

4。5材料启用前，容器封盖应清理干净,以免杂物混入。

4.6搅拌桶的容量宜为搅拌量的1。5~2倍，并应使用不易破碎之圆形塑料桶,j避免角落处材料混合不均及搅拌桶打破。

4.7料混合前应确认主漆与固化剂标签上之品名及产品编号是否一致，并注意混合配比.

4。8材料时应先倒入固化剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入主漆，容器内涂料应以刮板刮除干净，避免混合比例不符及材料损失。

4。9倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿由桶边倒入，以免附着于桶边之材料无法充分搅拌。

4.10料需要量少于包装量时，应以磅秤依正确混合比称重，因为主漆与固化剂比重不相同，故不能以体积计量。

4。11搅拌器应于搅拌桶内移动搅拌3~5分钟,使材料充分混合，并于可使用时间用完。

4.12搅拌材料后，搅拌器应于搅拌桶内搅拌片刻，将沾料散开后再置于固定位置，避免沾污地面.如搅拌叶上的沾料已经开始硬化，则应清理后再使用或更换干净。

4。13材料搅拌后宜尽快分散倒于施工面,避免于桶内积热加速硬化，减少可使用时间。

4。14地面温度在5°℃以下或地面温度低于10℃C，湿度高于80%时;请勿施工，因为可能导致漆膜不干和发白现象。每一道边缘接处应特别注意可使用时间的限制，以免破坏原有平整性,即形成搭接痕。应选择地面分割缝或其他分界线处定型。

4。15选用不掉毛滚轮涂布材料。使用滚轮涂布材料时,应纵横交叉涂布，务求均匀避免积厚,无法使用滚轮施工时改用毛刷取代.底漆涂布后如鼓起许多气泡，即表示地面仍积存不少水气，应让水气排出后再行施工。

4。16确认前次工序的材料已经硬化后;才可进行下一道施工程序。涂布时发现地面上有砂粒或其它杂质时，应立即去除。

4。17地面过于光滑时，应先打毛处理或适度将底漆稀释后再使用，增加附着力。

4.18各涂层间的施工时间不可太久。一般状况施工间隔超过三天以上或地面积存太多灰尘时,应先清理干净或再做打毛处理，避免接着不良。

4。19施工前应检查施工器具是否干净，避免杂质混入施工中器具所粘附材料开始硬化时，应清理后再使用或更换干净器具。施工后将使用器具确实清理干净，残料硬化后不易去除。