地下停车场地坪漆施工方案

地下停车场地坪漆施工方案

建议:由于该地库现基础地面未达到地坪漆施工要求，建议做一层混凝士水泥密封固化剂,在此基础上做环氧树脂地坪,以达到坚固、美观、洁净的目的。

环氧树脂地坪漆施工工序∶在此基础上，地面打磨（打磨原有地面，表面有毛孔使封固底漆能充分渗透，提高地面强度并使中涂层与地面结合紧密)→封固底漆一遍→环氧树脂砂浆层二遍→打磨→环氧树脂腻子二遍→环氧树脂面漆二遍→施划标志线及安装交通设施一、基层地面要求:

1、水泥地面潮湿度要低于8%。

2、水泥地面的厚度必须≥5cm，混泥土强度≥C25,并且坚固不起砂。

3、地面上不可有油迹、水迹、油漆，如有，施工前清理干净。

二、基层地的清理及技术处理。

先将地面上的砂浆、砂尘、水泥翻沫及其他污染杂物清理干净。对地面上的裂缝进行修补，先用切割机将其切割成V字槽，然后刷上底漆，填上溶剂型的环氧砂浆，直到平整。待砂浆干燥后，用打磨机打磨，使地面平整。对起沙起鼓的地面将采取打磨清理，用专用环氧树脂涂刷破损面，增加混泥土强度和耐冲击，其达到混泥土C25要求，再用环氧中涂砂浆批刮，直至平整，待砂浆干燥后，用打磨机打磨平整，进一步对地面进行清理，吸尘，使地面干净无尘。

目的︰使基地面干净无尘，增加附着力

三、水泥密封固化剂

滚涂混凝土密封固化剂:均匀涂于打磨处理后并清理干净的地面，约40分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥24小时以上。

目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质

四、MS-DH8000溶剂型环氧树脂封固底漆层

1、由专职配料员将底漆主剂与固化漆按比例调合，并充分搅拌。在可使用时间内进行滚涂。

2、整体涂装施工完毕后待其固化，检查涂装漆膜效果，视情况对其未达到施工中涂工艺要求的区域进行补涂，达到中涂施工工艺要求。

目的∶渗透地表，增加水泥地面的强度，增强附着力。

五、MS—ZBW溶剂型环氧中涂层施工

1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即:主剂与固化剂混合搅拌后，按比例加入适量石英砂，充分搅拌。填平砂孔，使表面平整。

2、对施工中涂进行研磨，清理地面，使地面平整干净。

3、按比例将环氧中涂搅拌后，适量加入( 100—200)硅质骨料，对施工地面再进行谩涂。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除灰尘，将地面清除干净，使其达到涂刷面漆的工艺要求。

目的∶使基面起到平整、坚实、满足抗冲击力和抗压能力

六、MS---ZBW3002溶剂中涂找平层施工

1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即:主剂与固化剂混合搅拌后，按比例加入适量石英砂，充分搅拌。填平砂孔，使表面平整。

2、对施工中涂进行研磨，清理地面，使地面平整干净。

3、按比例将环氧中涂搅拌后，适量加入( 325目)硅质骨料，对施工再进行谩涂。然后进行中涂批刮，使其达到涂刷面漆的工艺要求。

目的∶提升地坪承载力，达到表面光滑，平整。

七、面漆滚涂MS—BW8001溶剂环氧面漆(两遍)由专业配料员按一定比例调配，将面漆BW—8001与专用固化剂调合，并搅拌均匀，在规定的时间内用专用混筒滚刷。

1、为保证施工质量要求施工时环境清洁，空气干爽、无尘、空气流通适量控制，以免此入外界杂质，影响表面装饰效果。

2、在施工和固化期间，空气相对湿度大于75%时，涂膜表面会有失光、发光现象。

3、为保证质量须48小时后方可在上面行走。

4、一周内不可用水、油、碱、酸等化学物侵蚀，一周后方可行车。

对以上情况加为注意，本项施工完毕后光泽度达80%以上5、目的∶美观亮丽、无缝防尘、环保易清洁，镜面般效果。